酸化水解或厭氧
屠宰廢水中的有機(jī)物主要為蛋白質(zhì)和脂肪,該類物質(zhì)屬大分子長鏈有機(jī)物,難以被一般的好氧菌直接利用,在其生物降解過程中,一般先通過酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有機(jī)物后方可被好氧菌直接利用,因此酸化水解工序的設(shè)置是非常有必要的。
另外,本廢水的濃度較高(CODCr:2200mg/l),直接用好氧工藝去除全部的有機(jī)物將消耗大量的電能,因此用無需消耗電能的酸化水解工藝來去除部分有機(jī)物可節(jié)省運行成本。
完整厭氧過程分為酸化水解和產(chǎn)甲烷兩個階段,酸化水解工藝只利用厭氧過程中的酸化水解階段,所以厭氧工藝的去除率高于酸化水解工藝,設(shè)計停留時間較長(約12~48小時),其與酸化水解最主要的差別是厭氧除了包含酸化水解階段外,還包含產(chǎn)氣階段(此階段同時產(chǎn)生臭氣)。對于屠宰廢水來說,產(chǎn)甲烷意味著同時也產(chǎn)生了大量臭氣,衛(wèi)生條件差。另外,厭氧工藝的條件要求比較嚴(yán)格:如廢水需達(dá)到一定溫度,必須有有效的三相分離器、調(diào)試時間長等。即使如此,部分單位為了達(dá)到不耗電就能去除更多的有機(jī)物的目的,仍選擇了厭氧工藝作為處理站的主要工藝,因此在已建成的屠宰廢水處理站中選用厭氧工藝的較少,成功案例幾乎沒有。
活性污泥或接觸氧化
有機(jī)廢水要達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn),選用好氧生物處理工藝是最常用、最有效、運行成本最低廉的工藝。好氧生物處理工藝包括活性污泥法和接觸氧化法兩大類。其中活性污泥法是一種傳統(tǒng)且技術(shù)成熟的污水處理方法,其發(fā)展已經(jīng)有100多年的歷史;接觸氧化是國內(nèi)部分公司自行開發(fā)的工藝,屬生物膜法的一種,其具體設(shè)計參數(shù)尚未完善,在經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家很少使用。兩種方法在工藝上的最大差別是前者的微生物處于懸浮狀態(tài),后者的微生物為固定狀態(tài)。后者曝氣池內(nèi)需要安裝生物填料以作為生物的載體,投資較高,主要應(yīng)用于小型的廢水處理站;前者則被廣泛的應(yīng)用于各類廢水處理廠。
在應(yīng)用的一些接觸氧化工藝的工程中,發(fā)現(xiàn)其主要問題是掛膜比較困難,安裝于填料下面的曝氣裝置維修不易、曝氣池面泡沫多、處理效率低(有機(jī)負(fù)荷低)、二沉池沉淀效果差、投資高等缺點,但由于無需污泥回流,管理方便,所以對于小型的廢水處理站應(yīng)用還是可行的,對于本工程則不太適合。